W ostatnich kilku latach obróbka ze skrawaniem, obróbka CNC i innego
rodzaju obróbki metali spotkały się z ogromnym rozwojem technicznym.
Wielu operatorów tokarek czy skrawarek nie wyobraża sobie już pracy z
wykorzystaniem starszych technologii, gdzie maszyny maszyny obrabiające
metale musiały być obsługiwane tylko i wyłącznie w sposób ręczny.
Od tego, jakie było ustawienie materiału obrabianego po ustawieniu
wrzeciona zależały m.in. wszystkie wymiary dla materiału obrabianego.
Skrawanie metalu takim sposobem było dość czasochłonne, a poza tym
bardzo często na skutek prostych błędów kończyło się niepowodzeniem np.
przekroczeniem ustalonych w projekcie wymiarów elementu obrabianego.
Oczywiście wiązały się z tym dodatkowe koszta, gdyż trzeba było zakupić
nowe surowce, aby ponownie poddać je procesowi skrawania. Dlatego też
wielokrotnie obróbka metali okazywała się w zasadzie nieopłacalna.
Ponowne wykonywanie zlecenia na nowym materiale przynosiły już znaczne
straty, zwłaszcza gdy skrawano elementy metalowe o znacznych wymiarach.
Doskonałą
alternatywą dla wszystkich tych problemów okazała się nowoczesna i
niezwykle efektywna technologia w postaci obróbki metali i obróbki skrawania CNC. Dzięki wysokiej precyzji jaką daje metoda obróbki CNC (z
ang. Computerized Numerical Control), a więc wykorzystująca sterowane
komputerowo obrabiarki numeryczne, straty takie jak np. ponowny zakup
surowca do obróbki czy ponowne wykonywanie danego zlecenia zdarza się
znacznie rzadziej, a w zasadzie już w ogóle. Ponadto czas wykonywania
całości zlecenia jest nawet kilka razy mniejszy, a precyzja skrawania
stoi na bardzo wysokim poziomie i jest zgodna z założeniami projektu.
Inne atuty obróbki CNC to możliwość obrabiania metalu w kilku wymiarach
jednocześnie, co jest możliwe dzięki obrabiarkom wieloosiowym.
Przykładem jest coraz popularniejsza obróbka skrawaniem trójosiowa, a
więc taka pozwalająca na wykonywanie elementów trójwymiarowych.
Technologia CNC pozwala
też na masową produkcję elementów obrabianych. Proces obróbki może
zostać z sukcesem zautomatyzowany np. od podawania surowca do skrawania
poprzez jego skrawanie, wykonanie kompletnej obróbki aż po jej odbiór
itd. Dzięki temu wszystkiemu obróbka może przebiegać całkiem
bezawaryjnie i bezstratnie.
Nie oznacza to jednak, że obróbka CNC
nie ma swoich wad. Przede wszystkim wymaga posiadania oprogramowania CD
i wiąże się też z wyższymi kosztami niż klasyczna obróbka. Ponadto przy
jej pomocy można obrabiać tylko wybrane materiały, a pole działań jest
dość ograniczone.
Bardzo dobry artykuł odnośnie frezowania CNC, osobiście bardzo lubię tę technologię.
OdpowiedzUsuńFrezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem przedmiotów różnego rodzaju, takich jak chociażby stali, drewna, tworzywa sztucznego i innych.
OdpowiedzUsuńFrezowanie cnc ma zdecydowanie więcej zalet niż wad
OdpowiedzUsuńWiadomo, że tak, w przemyśle takie usługi są często wykorzystywane. Generalnie nowoczesne maszyny to podstawa. Tu firma www.rotorprasy.pl może wam przeróżnych dostarczyć, także zajmują się usługami cnc.
OdpowiedzUsuńDzięki,
OdpowiedzUsuńNie jest wcale tak łatwo poznać się na tym, zwłaszcza jeśli wcześniej się w ogóle o tym nie wiedziało. Sama zaczęłam sprawdzać takie cięcie laserem dopiero, kiedy zmieniłam pracę i jestem odpowiedzialna za zamawianie takich usług. Może warto dodać, że ja także sprawdzam i takie https://unihut.pl/ firmy, by wybrać najlepszego kontrahenta.
OdpowiedzUsuńJa uwielbiam technologie CNC przez to że jest precyzyjna i jest możliwość masowej produkcji.
OdpowiedzUsuń