Kilka słów o tokarkach

Tokarka jest wyspecjalizowanym narzędziem wykorzystywanym do skrawania przedmiotów mających głównie kształt brył obrotowych. Zasada działania tokarki opiera się na wprawianiu w ruch obrotowy przedmiotu, który jest obrabiany. Przedmiot taki jest następnie skrawany nożem tokarskim. Proces działania tokarki nazywa się potocznie toczeniem.

Wiertła - rodzaje i wykorzystanie

Na rynku znajdziemy wiertła praktycznie do każdego materiału: metalu, drewna, betonu, ceramiki itd. Rodzaj wiertla zależy jednak nie tylko od rodzaju materiału, ale przy jego doborze należy wziąć pod uwagę również inne parametry,  które ostatecznie wpłyną na jakość pracy.  Jak dobrać odpowiednie narzędzie?

Dobór odpowiedniego frezu do skrawania

Wybór narzędzi do frezowania jest ogromny. W zależności od tego, co będziemy chcieli robić, musimy dobrać odpowiedni frez do tego celu, a także odpowiednie parametry skrawania jak posuw i obroty. Czym różnią się frezy i gdzie mają zastosowanie?

Nowoczesne grawerstwo

Jedną z najstarszych technik zdobienia powierzchni materiałów jest grawerowanie. Polega ono na wykonywaniu na powierzchni przedmiotu wgłębień  o różnych kształtach i głębokości, w efekcie czego otrzymać można rozmaitego rodzaju desenie i napisy.

Pewny uchwyt

Budowa obrabiarek i narzędzi skrawających podlega stałemu rozwojowi. Wprowadzanie nowych rozwiązań służy wyższej jakości produktu oraz stabilności i niezawodności procesu jego wytwarzania. Jednym z istotnych elementów w procesie obróbki jest sposób mocowania narzędzi.

Obrabiarki CNC

Zastosowanie maszyn sterowanych mikrokomputerowo na stałe zmieniło obraz wielu gałęzi przemysłu. Tokarki i frezarki CNC pozwalają uzyskać wysoką powtarzalność i precyzję, o które ciężko przy zastosowaniu innych technologii.

Silniki krokowe w maszynach CNC

Maszyny sterowane numerycznie, czyli inaczej maszyny CNC, zazwyczaj służą do obróbki różnego rodzaju materiałów. Nic więc dziwnego, że muszą one wykonywać ciągle powtarzane precyzyjne nacięcia czy dokładne szlify w szybkim tempie, a to tego potrzebują odpowiedniego źródła napędu. Sprawdzonym zasilaniem, które od lat powszechnie używa się w urządzeniach tego typu są silniki krokowe.

Wytrzymałość zmęczeniowa - cechy charakterystyczne

Mówiąc o ogólnej wytrzymałości poszczególnych materiałów nie można ograniczać się jedynie do wytrzymałości doraźnej, która odpowiada spokojnemu i statycznemu obciążeniu. Równie ważna jest wytrzymałość zmęczeniowa, czyli wytrzymałość na obciążenia wahające się w pewnych określonych granicach. Co to oznacza w praktyce? Otóż obciążenie zmienne może wahać się od minimalnego do maksymalnego, by następnie znów powrócić do wartości pierwotnych. Przykładem takiego obciążenia może być obracający się wał.

Szlifowanie - informacje podstawowe

Szlifowanie to jeden z procesów należących do obróbki skrawaniem, który polega na wyrównywaniu i wygładzaniu powierzchni przy użyciu narzędzi ściernych. Poprzez zastosowanie szlifowania uzyskuje się niską chropowatość powierzchni oraz dużą dokładność kształtową oraz wymiarową. Szlifowanie należy do czynności wykończeniowych i dlatego w większości przypadków jest stosowane na samym końcu prac obróbkowych. Może być zastosowane nie tylko na powierzchniach, ale także otworach czy wałkach.

Stopy glinu

Aluminium w postaci czystego metalu ma niewystarczające właściwości mechaniczne. Przez dodanie do niego jednego lub kilku metali/niemetali tworzy się stopy i w ten sposób uzyskuje żądane właściwości.

Rodzaje frezów

Frezowanie jest obecne w naszym życiu na każdym kroku, nawet jeśli nie zawsze zdajemy sobie z tego sprawę. W ten sposób obrabiane są wszelkie powierzchnie, bryły, zęby, biżuteria, meble czy paznokcie.

Wiertła z monolitu węglika - niezawodne narzędzia

Jesteś fachowcem, który w swojej pracy używa tylko solidnych, sprawdzonych i niezawodnych narzędzi? Chcesz być na bieżąco z innowacjami technicznymi, które rozwijają się na rynku, by stale poszerzać swoją wiedzę? Jeśli tak, ten artykuł jest skierowany dla Ciebie.

Obróbka skrawaniem stali nierdzewnej

Jeszcze niedawno uważało się stal nierdzewną za materiał wyjątkowo trudny w obróbce skrawaniem. Rozwój technologii pozwolił jednak na powstanie takich gatunków stali nierdzewnej, które nie sprawiają trudności w procesie skrawania.

Tuleje zaciskowe - zastosowanie w obróbce metalu

Tuleje zaciskowe są elementem powszechnie stosowanym w obróbce metalu. Pełnią one funkcję przytrzymującą. Są czymś w rodzaju uchwytu, którzy wytwarza dużą siłę zaciskową, tworząc kołnierz wokół przytrzymywanego przedmiotu.

Monolit węglika - zastosowanie

Monolit węglika jest materiałem narzędziowym pozyskiwanym metodami metalurgii proszkowej z węglików metali. Do jego produkcji wykorzystuje się wolfram, tytan, niob, cyrkon lub chrom.

Frezarka CNC

Obrabiarki CNC jest to obecnie jedna z największych grup maszyn, które są wykorzystywane w przemyśle. Obrabiarki te służą do wykonywania części, które muszę mieć bardzo precyzyjne wymiary. Części te nie są jednak unikatowymi egzemplarzami i wymagana jest ich produkcja w dość znacznej skali.

Obróbka zgrubna - podstawowe informacje

Cały proces obróbki skrawaniem polega na stopniowym nadawaniu określonych kształtów, wymiarów i parametrów obrabianym przedmiotom. W zależności od pożądanego efektu końcowego oraz stopnia dokładności wymiarów i chropowatości powierzchni w procesie tym można zastosować różne rodzaje obróbek.

Technologia CNC - zarys historii

Człowiek od zarania dziejów dążył do doskonałości i stałego ulepszania codziennej rzeczywistości. Dlatego też niemal każde stulecie przynosiło nowe i bardziej skomplikowane rozwiązania w zakresie techniki, co w konsekwencji doprowadziło do rewolucji technologicznej. Przykładem może być technologia CNC, która na przestrzeni wieków przeszła duże zmiany - od prototypowych tokarek starożytnych do zaawansowanych urządzeń sterowanych w sposób całkowicie automatyczny.

Obróbka aluminium - podstawowe informacje

Aluminium jest jednym z najczęściej stosowanych metali. Swoją popularność zawdzięcza przede wszystkim niewielkiej wadze i wysokiej odporności na korozję. Właśnie dlatego ważne jest, by wiedzieć jakie są dokładnie właściwości tego metalu i jego stopów. Dzięki temu możemy wybrać odpowiednią metodę obróbki aluminium.

Rodzaje frezów trzpieniowych

CZYM SĄ FREZY TRZPIENIOWE

Frezy trzpieniowe, nazywane również frezami palcowymi służą do obróbki powierzchni płaskich oraz kształtowych przedmiotów wykonanych zarówno z metalu, drewna jaki i z tworzyw sztucznych.
Frez trzpieniowy składa się z chwytu tzw. trzpienia, ostrza tnącego śrubowego i mocującego gwintu. Wybór odpowiedniego frezu zależy od tego jaki materiał jest obrabiany, a także od płaszczyzny – jej wielkości i kształtu. Dopasowuje się go również do rodzaju obróbki, a więc czy jest ona zgrubna czy tez wykańczająca. Bardzo istotne w odpowiednim zaplanowaniu obróbki jest również długość i średnica frezu. Istnieje kilka sposobów podziału frezów trzpieniowych.

Rodzaje narzędzi skrawających

Narzędzia skrawające to niezbędne produkty za których pomocą przeprowadzana jest obróbka ubytkowa. Zatem w jaki sposób wyglądają oraz jak możemy je sklasyfikować?

Jak frezować aluminium?

Aluminium jest metalem powszechnie stosowanym w różnego rodzaju konstrukcjach i mniejszych elementach ze względu na korzystną kombinację własności, które posiada. Należy do nich niewielka masa, wysoka wytrzymałość, plastyczność, podatność na obróbkę, wysoka odporność na korozję, dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne. To właśnie sprawia, że aluminium jest drugim po żelazie najpowszechniej stosowanym metalem.

Jak ostrzyć wiertła

Wiertła są niezastąpionym narzędziem w pracy ślusarza, budowlańca czy stolarza. Jakość wierconych przez nie otworów, a także łatwość prowadzenia wiertła zależą przede wszystkim od poziomu jego ostrości - dlatego należy poznać sposoby ostrzenia wierteł różnego rodzaju, by móc sobie ekspresowo poradzić, gdy uznamy, że nasze wiertło nie wierci tak, jak powinno.

Gwintowanie - podstawowe informacje

Gwint to inaczej śrubowe nacięcie na powierzchni stożkowej lub walcowej.  Innymi słowy jest to spiralny rowek, który obiega cylindryczny obiekt wewnętrznie lub zewnętrznie.

Zastosowanie węglika spiekanego

Obróbka CNC pozwala na zwiększenie dokładności i wydajności pracy. Osiągnięcie najwyższej precyzji  oraz szybkości wymaga także zastosowania odpowiednich materiałów do produkcji obrabiarek.

Na czym polega toczenie CNC?

Coraz więcej zakładów przemysłowych stosuje nowoczesne urządzenia, które umożliwiają bardzo dokładną obróbkę różnych materiałów. Pozwala to na szybkie i wydajne tworzenie precyzyjnych elementów.

Jak używać frezarki do drewna?

Frezarki to urządzenia, które wykorzystuje się do obróbki różnego rodzaju materiałów, w tym również do do obróbki drewna. Służą one między innymi do zaokrąglania i wygładzania krawędzi. Dzięki stosowaniu frezowania można nadać drewnu różne kształty.

Wady i zalety obróbki CNC

W ostatnich kilku latach obróbka ze skrawaniem, obróbka CNC i innego rodzaju obróbki metali spotkały się z ogromnym rozwojem technicznym. Wielu operatorów tokarek czy skrawarek nie wyobraża sobie już pracy z wykorzystaniem starszych technologii, gdzie maszyny maszyny obrabiające metale musiały być obsługiwane tylko i wyłącznie w sposób ręczny.

Obrabiarki CNC

Czym są obrabiarki CNC? Krótko mówiąc, są to obrabiarki sterowane numerycznie. Stąd też wziął się skrót od angielskiej nazwy Computerized Numerical Control. Przetwarzają one dyskretne wartości wejściowe w postaci binarnej oraz impulsowej na odpowiednie ruchy robocze. Pierwsze obrabiarki, które posiadają sterowanie numeryczne powstały na przełomie lat 40. oraz 50. dwudziestego wieku. W dzisiejszych czasach  najczęściej spotykanymi obrabiarkami są te sterowane komputerowo, których kody sterujące zazwyczaj generuje się przy pomocy różnorodnych programów graficznych 3D.

Frezowanie CNC

 Technologia idzie mocno na przód, a ludzie muszą się przystosować do nowych sprzętów i zasad, jakie wprowadzają. Tak samo jest również w przypadku doskonale znanych metod obróbki materiałów. Dzięki ich unowocześnianiu mogą zostać spełnione wciąż rosnące oczekiwania klientów. Dodatkowo znacząco podnosi się również ich efektywność, przez co praktycznie wszystkie firmy dbają o to, aby podążać za wszelkimi zmianami w tym względzie. Ciągłe udoskonalanie wspomnianych metod obróbki metali pozwala na ich lepsze i korzystniejsze wykorzystanie podczas procesu produkcji przemysłowej.

Obrabiarka CNC - kilka istotnych faktów

          Czym są obrabiarki CNC? Krótko mówiąc, jest to po prostu obrabiarki sterowane numerycznie. Skrót bierze się od angielskiej nazwy "Computerized Numerical Control". Programowane są albo za pomocą języka G-Code albo narzędzi CAD. Zajmują się obróbką każdego rodzaju materiału, począwszy od metalu poprzez drewno, a skończywszy na tworzywach sztucznych.

Frezowanie CNC - wady i zalety

Konwencjonalne urządzenia, które są wykorzystywane do obróbki, np. frezarki, są obsługiwane ręcznie. Samą obróbkę wykonuje się na podstawie rysunków technicznych. Jest to dosyć pracochłonny i niezbyt precyzyjny proces.Sprawdźmy, czym jest frezowanie CNC oraz jakie są wady i zalety korzystania z tego rozwiązania.